1、發電（diàn）機沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大;負荷電流過大，定子繞組銅損增大;頻率過低，使冷（lěng）卻風扇轉速（sù）變慢，影響（xiǎng）發電機散熱;功率因數太低，使轉子勵磁電流（liú）增（zēng）大，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調節和處理，使發電（diàn）機按照規定的技術條（tiáo）件運行。

　　2、發（fā）電機的（de）三相負（fù）荷電流不平衡，過載的一相繞組（zǔ）會過熱;若三（sān）相（xiàng）電流之差超過額定電流的10%，即屬於嚴（yán）重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡（héng）會產生負序磁場（chǎng），從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

　　3、風道被積塵堵塞，通風不良，造成發（fā）電機散熱困難。應清（qīng）除風道積塵、油垢、使（shǐ）風道暢通無阻。

　　4、進風溫度（dù）過高或進水溫度（dù）過高，冷卻器有堵塞（sāi）現象。應降低進風或進水溫度清除（chú）冷（lěng）卻器內的堵塞（sāi）物（wù）。在故（gù）障未排除前（qián），應限製發電機負荷，以降低發電機溫度。

　　5、軸承加潤滑脂過多（duō）或過少，應按規定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2～1/3(轉速（sù）低（dī）的取上限，轉速高的取下限)，並以不超過軸承室的（de）70%為宜。

　　6、軸承磨損。若（ruò）磨（mó）損不嚴重，使軸承局（jú）部過（guò）熱;若磨損嚴重，有可能使定子（zǐ）和轉子摩擦（cā），造（zào）成定子和轉子避部過熱。應檢（jiǎn）查軸承（chéng）有無噪音，若發現（xiàn）定子和轉子摩擦，應立即停機進行檢修或更換軸承。

　　7、定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，造成（chéng）鐵芯局（jú）部的渦（wō）流損失增加而發（fā）熱，嚴重時（shí）會（huì）使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。

　　8、定子繞組的並聯導線（xiàn）斷裂，使其他導線的電流增大而發熱。應立即停機進行檢修。